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常用的錫礦選礦設備有哪些?
日期:2021-8-2     來源:威爾國際礦業裝備    點擊:
當前絕大數錫精礦物自錫石礦床,錫石的密度大于共生礦物,因此,重選方法成為錫礦石主要的選礦工藝之一,常用于選別砂錫礦。錫石重選一般是選礦砂,一般采用多段磨礦、多段選別的流程,能夠實現早解離早回收、早拋尾的原則,避免不均勻嵌布的錫石造成破碎。
因為錫石在碎磨過程中會產生礦泥,所以分級脫泥是錫石重選前的一項重要準備工作,對礦泥進行去除干擾的同時也能控制入粒級,一般采用洗礦機、橫流皮帶溜槽、小口徑旋流器等設備作為脫泥設備。錫礦山常用的重選設備有跳汰機和搖床。
錫礦山再選設備-跳汰機。
不同比重的礦物顆粒按比重分層,在垂直運動的速度介質流中按比重分層,比重較大的礦物位于較重的礦物較較重的下層,再利用機械和水流的作用將分層好的物料分別排出。

對解離度較高的砂錫礦,只需通過簡單的篩分,將大塊不含錫的廢石篩分出來,再用跳汰機重選,就能得到良好的選礦指標。跳汰機特別適用于粗粒礦物顆粒(除微細物料外任何粒度的礦物原料)的分離,對于砂錫選礦,在比重差≥1.25且礦石單體解離的前提下,對砂錫進行選礦,可用于選礦比重差≥1.25且礦石單體解離的前提下,工藝操作簡單,粒度大,粒度大,粒度均勻,粒度均勻,粒度均勻,粒度均勻。

錫礦山再選設備-搖動床。
搖床是一款在水平介質流中選錫礦石選礦設備,主要利用傳動機構帶動床面作縱向往復運動,做沖流和床面差動運動,礦粒在往復運動中經受垂直于床面的分層作用和平行于床面的分離作用,使不同粒度的物料自床面的不同區間排出,實現分選。
解離度低的砂錫礦,采用簡單的篩重選流程,很難獲得理想的精礦品位和回收率,一般需要選擇多段磨礦-多段重選流程來提高選礦指標。先將大塊的廢石篩分出來,然后用跳汰機重選得到粗精礦,然后再用跳汰機重選粗精礦,使粗精礦棒磨,打破連生體結構再進行跳汰機選。二段跳汰機尾礦由于棒磨過程中部分過磨砂錫礦不能完全回收,需要對二段跳汰機的尾礦復選。搖床特別適合于處理分選粒度較細的礦物,因而可用于回收尾礦中存在的微細粒錫石,從而提高回收率。
粒度在19μm以下的錫礦物中,錫石重選是回收細粒錫礦物的重要途徑之一,但錫石細粒浮選也存在礦粒表面積大、藥劑消耗大等問題。當前提高錫石細粒浮選效果的途徑有兩種:一是細粒錫礦物在浮選前預處理;二是采用有效的浮選劑及設備組合。
常用的預處理方法有:礦漿強攪拌、大口徑水力旋流器分級、小直徑旋流器脫泥、降低分級粒度下限和下限脫泥粒徑。
錫石浮選常用捕收劑有:脂肪酸捕收劑、烷基磺化琥珀酸捕收劑、磷酸、磷酸等。水玻璃常與碳酸鈉、氫氧化鈉一起用作pH調整劑,其中水玻璃對錫石、方解石、白鎢礦、石英、長石等礦物有一定的抑制作用,但對各種礦物的抑制作用依用量的不同而不同,一般pH值為10∶1的精礦品位和富集能力較好。利用錫石浮選六偏磷酸鈉抑制礦物如方解石、褐鐵礦等,可與油酸配合使用。在對錫石細泥浮選中,氟硅酸鈉是一種常用的介質調整劑。與烷基硫酸鈉、苯乙烯膦酸配合使用,可擴大浮選區域,有利于錫石上浮,也可作為脈石礦物抑制劑,提高精礦品位。羧甲基纖維素是一種常用的方解石抑制劑。除了上述調整劑外,常見的錫石浮選調整劑還有:硫化氫、硫化鈉、胺萘酚硫、低分子草酸、檸檬酸、乳酸、酒石酸等。
該工藝所用的錫礦選礦設備包括各類吸氣機械攪拌式浮選機(SF型、BF型、JJF型)和充氣機械攪拌式浮選機(KYF型、XCF型浮選機)。

錫礦山重選設備-吸氣攪拌式浮選機。

錫礦山再選設備-充氣機械攪拌浮選機。
錫礦細粒浮選過程中存在著粒表面積大、藥劑用量大等問題。當前,我們可以在浮選前對錫礦物進行預處理,或者采用有效的浮選劑與設備組合來提高錫石細粒浮選效果。
所以,在選擇浮選機之前,可考慮選擇由KYF和XCF兩種浮選機組成的聯合機組。XCF型吸液槽、KYF型直流式,實現了水平配置而不設泡沫泵;U型槽體使浮選距離盡可能短,礦漿流到槽底,轉子抽吸至葉輪與定子的間隙,有利于粗重礦粒返回葉輪區再循環,避免礦砂堆積、礦漿短路現象。由KYF和XCF浮選機組成的聯合浮選機,極大地減少了設備管理和維修作業,降低了系統能耗和投資成本,從而顯著提高了選礦效率。
因為某些錫礦中常含有多種氧化鐵礦物(如磁鐵礦、赤鐵礦、褐鐵礦等)、鎢礦等共生礦物,這些礦物不能通過浮選和重選方法與錫石很好地分離。所以,為了實現錫鐵分離,常常采用磁選作業來進行洗礦過程。用來進行原礦、次精礦、精礦進入重選作業前的重選;用來分離鎢礦物和錫礦物,常采用干磁選工藝。普通磁選設備有濕式磁選機和干式磁選機。
錫礦磁選設備——濕法磁選機。

濕式磁選機是一種用于分離強磁性礦物的濕式永磁磁選設備。每一系列濕式磁選機根據其用途和分選條件,具有不同的磁系設計和槽結構。濕法磁選機具有較大的包角磁系,可以提高分選帶長度和磁翻轉次數,實現磁性礦物與非(弱)磁性礦物的高效分離。

濕式磁選機主要應用于原礦磁選、次精礦磁選、精礦磁選等方面。
原礦磁選:備好原礦后,在進入選別作業前進行磁選處理。所得非磁性部分和磁性部分分別進入選別流程。在這些礦物中,非磁性部分易于處理,可獲得較高的回收率和精礦品位,而磁性部分較難選別,多產富中礦甚至貧中礦。
次精礦磁選:如前所述,次精礦含鐵礦物較多,通過磁選可以有效地實現錫鐵的分離。
精礦磁選:上述兩個方面的磁選,常常要求錫石和鐵礦物盡可能單體分離,但這與減少錫石過粉碎的目的相矛盾。鐵礦作為結合體進入精礦后,可以比較充分地進行研磨,同時又有效地避免了錫石的過碎性。
錫礦磁選設備-干磁選機。
干磁選機采用360°磁包角設計,磁系全部采用高磁能積、高矯頑力的釹鐵硼磁鐵,磁場強度高,作用深度大,可使礦物快速發生磁翻轉和磁攪動,實現磁性礦物和非(弱)磁性礦物的高效分離。
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